Radiatorn behöver påskynda värmeavledningen genom fläktens forcerade konvektion, så kvaliteten på en fläkt spelar en avgörande roll för den totala kyleffekten. Utrustad med en högpresterande CPU-fläkt är också en av nyckelfaktorerna för att säkerställa en smidig drift av hela datorn. Likströmsfläktens driftprincip: Enligt Amperes högra regel går en ledare genom en ström, och ett magnetfält kommer att alstras runt den. Om ledaren placeras i ett annat fast magnetfält kommer sug eller repulsion att genereras, vilket gör att föremålet rör sig. Inuti fläktbladet på DC-fläkten är en gummimagnet förfylld med magnetism fäst. Omkring kiselstålplåten är axeln lindad med två uppsättningar spolar, och Hall-induktionskomponenten används som en synkron detekteringsanordning för att styra en uppsättning kretsar, som gör att de två uppsättningarna spolar lindade runt axeln fungerar i tur och ordning. Silikonstålplåten producerar olika magnetiska poler, och magnetpolerna och gummimagneterna producerar attraktion och repulsion. När sug- och avstötningskraften är större än lusfläktens statiska friktionskraft roterar fläktbladet naturligt. Eftersom Hall-avkänningselementet ger en synkroniseringssignal kan fläktbladet fortsätta att gå och dess körriktning kan bestämmas enligt Flemings högerhandsregel.
AC-fläktens driftprincip: Skillnaden mellan AC-fläkt och DC-fläkt. I den förra är strömförsörjningen AC, och strömförsörjningsspänningen kommer att växla mellan positiv och negativ. Till skillnad från DC-fläkten är strömförsörjningsspänningen fast, och den måste förlita sig på kretsstyrning för att få de två uppsättningarna av spolar att arbeta i sin tur för att generera olika magnetfält. AC-fläkten har en fast strömfrekvens, så ändringshastigheten för den magnetiska polen som genereras av kiselstålplåten bestäms av strömfrekvensen. Samma. Frekvensen kan dock inte vara för snabb, för snabb kommer att orsaka aktiveringssvårigheter. Alla våra datorradiatorer är DC-fläktar. Generellt sett undersöker en bra fläkt främst luftmängd, hastighet, buller, livslängd och vilken typ av fläktbladlager som används.
Dessa parametrar kommer att förklaras separat nedan.
Luftvolym avser den totala volymen luft som släpps ut eller inkorporeras av den luftkylda kylarfläkten per minut. Om den beräknas i kubikfot är enheten CFM; om det räknas i kubikmeter är det CMM. Den luftvolymenhet som ofta används för radiatorprodukter är CFM (cirka 0.028 kubikmeter per minut). En 50×50×10 mm CPU-fläkt når vanligtvis 10 CFM, och en 60×60×25 mm fläkt når vanligtvis en CFM på 20-30. När kylflänsens material är detsamma är luftvolymen den viktigaste indikatorn för att mäta den luftkylda radiatorns värmeavledningsförmåga. Ju större luftvolymen är, desto högre värmeavledningskapacitet är naturligtvis radiatorn. Det beror på att luftens värmekapacitetsförhållande är konstant, och en större luftvolym, det vill säga mer luft per tidsenhet, kan ta bort mer värme. Naturligtvis, vid samma luftvolym, är värmeavledningseffekten relaterad till vindens flöde. Luftvolym och vindtryck Luftvolym och vindtryck är två relativa begrepp. Generellt sett är det nödvändigt att offra lite lufttryck för att designa en fläkt med stor luftvolym. Om fläkten kan flytta mycket luft, men vindtrycket är lågt, kommer vinden inte att nå botten av kylaren (det är därför vissa fläktar har hög hastighet och hög luftvolym, men kyleffekten är inte bra). Tvärtom, om vindtrycket är stort är luftvolymen liten, och det finns inte tillräckligt med kall luft för att utbyta värme med kylflänsen, vilket också kommer att orsaka dålig värmeavledning. Generellt kräver kylflänsen av aluminiumflänsar att fläktens vindtryck är tillräckligt stort, medan kylflänsen av kopparflänsar kräver att fläktens luftvolym är tillräckligt stor; En fläkt med ett större vindtryck, annars kommer luften inte att flyta jämnt mellan fenorna och värmeavledningseffekten minskar kraftigt. Därför kommer tillverkare för olika radiatorer att matcha fläktar med lämplig luftvolym och lufttryck efter deras behov, snarare än en enda fläkt som eftersträvar stor luftvolym eller högt lufttryck.
Fläkthastighet hänvisar till antalet gånger fläktbladen roterar per minut och enheten är rpm. Fläkthastigheten bestäms av antalet varv på spolen i motorn, arbetsspänningen, antalet fläktblad, lutningsvinkeln, höjden, diametern och lagersystemet. Det finns ingen nödvändig koppling mellan hastighet och fläktkvalitet. Fläktens hastighet kan mätas med den interna hastighetssignalen eller externt (den externa mätningen är att använda andra instrument för att se hur snabbt fläkten roterar, och den interna mätningen kan ses direkt i BIOS eller genom mjukvaran. Mätningen felet är relativt stort). ? För med förändringen av omgivningstemperaturen krävs ibland fläktar med olika hastigheter för att möta efterfrågan. Vissa tillverkare har specialdesignade radiatorer med justerbar fläkthastighet, som är uppdelade i manuella och automatiska. Huvudsyftet med manualen är att tillåta användare att använda låg hastighet på vintern för att få lågt ljud, och använda hög hastighet på sommaren för att få bra kyleffekt. Den automatiska temperaturjusterande radiatorn har i allmänhet en temperaturkontrollsensor, som automatiskt kan styra fläktens hastighet enligt den aktuella arbetstemperaturen (som kylflänsens temperatur). balans, för att bibehålla en optimal kombination av vindbrus och värmeavledning.
Fläktljud Förutom kyleffekten är fläktens arbetsljud också ett vanligt bekymmer. Fläktljud är storleken på det ljud som genereras av fläkten när den är i drift, vilket påverkas av många faktorer, och enheten är decibel (dB). Vid mätning av ljudet från fläkten måste det utföras i en ekofri kammare med ett ljud på mindre än 17dB, en meter från fläkten, och i linje med fläktens luftintag längs fläktaxelns riktning, och den A-vägda metoden används för mätning. De spektrala egenskaperna hos fläktbrus är också mycket viktiga, så det är också nödvändigt att använda en spektrumanalysator för att registrera fläktens brusfrekvensfördelning. Generellt bör ljudet från fläkten vara så litet som möjligt och det ska inte vara något onormalt ljud. Fläktljud är relaterat till friktion och luftflöde. Ju högre fläkthastighet och ju större luftvolym, desto högre blir ljudet. Dessutom är själva fläktens vibration också en faktor som inte kan ignoreras. Naturligtvis kommer vibrationen från en högkvalitativ fläkt att vara mycket liten, men de två första är svåra att övervinna. För att lösa detta problem kan vi försöka använda en större fläkt. Vid samma luftvolym bör arbetsljudet för den stora fläkten vid låg hastighet vara mindre än för den lilla fläkten vid hög hastighet.
En annan faktor som vi tenderar att ignorera är fläktens bäring. När fläkten roterar med hög hastighet uppstår friktion och kollision mellan axeln och lagret, så det är också en stor källa till fläktljud.
Källan till fläktljud beror på:
1. Vibration Om rotorns fysiska masscentrum och den roterande axelns tröghetscentrum inte är på samma axel när fläktrotorn roterar, kommer det att orsaka obalans i rotorn. Det närmaste avståndet mellan rotorns fysiska masscentrum och den roterande axelns tröghetscentrum kallas det excentriska avståndet. Rotorns obalans orsakar det excentriska avståndet. När rotorn roterar genererar centrifugalkraften en kraft på det roterande axelfästet för att bilda vibration, och vibrationen överförs till den roterande axeln genom basbanan. Mekaniska delar.
2. När vindbrusfläkten fungerar utsätts bladen periodvis för den pulserande kraften från det ojämna luftflödet vid utloppet, vilket resulterar i buller; Rotationsljud bildas; dessutom genereras virvelljud på grund av det turbulenta ytskiktet, virvel- och virvelseparation när gasen strömmar genom bladet, vilket orsakar pulseringen av tryckfördelningen på bladet. Bullret som orsakas av dessa tre orsaker kan gemensamt kallas "vindskärande buller". Generellt sett har fläktar med stor luftvolym och tryck stort skärande vindljud.
3. Det onormala ljudet och vindbruset låter bara som ett enkelt vindljud, men det onormala ljudet är annorlunda. När fläkten är igång, om det finns andra ljud utöver vindbruset, kan man bedöma att fläkten har onormalt ljud. Onormala ljud kan uppstå på grund av främmande föremål eller deformationer i lagren, såväl som kollisioner orsakade av felaktig montering eller ojämn lindning av motorlindningarna, vilket resulterar i löshet, vilket kan orsaka onormala ljud. Fläktens livslängd Fläktens livslängd avser den problemfria arbetstiden för radiatorprodukten, och livslängden för den högkvalitativa produkten kan i allmänhet uppgå till tiotusentals timmar. I fallet med liknande pris och prestanda är att välja en produkt med lång livslängd uppenbarligen mer skyddande för vår investering.
Fläktens livslängd är sammansatt av olika faktorer som motorns livslängd, användningsmiljön och strömförsörjningen. Den mest använda formen av lufttillförsel är nedåtblåsning med en axialfläkt (det vill säga den vanligaste typen av fläkt), som är så populär på grund av dess goda totaleffekt och låga kostnad. Om axialfläktens riktning vänds om, blir det ett uppåtgående drag, som används i vissa speciella modeller av radiatorer. Skillnaden mellan de två typerna av lufttillförsel ligger i de olika luftflödesformerna. När det blåser genereras det turbulenta flödet, och vindtrycket är stort men det är lätt att drabbas av motståndsförlust; när luften släpps ut genereras det laminära flödet och vindtrycket är litet men luftflödet är stabilt. I teorin är värmeöverföringseffektiviteten för turbulent flöde mycket större än för laminärt flöde, så det har blivit den vanliga designformen. Men luftflödets rörelse är också direkt relaterad till kylflänsen. I vissa kylflänsdesigner (t.ex. fenor som är för täta) hindras luftflödet mycket av kylflänsen, och det kan vara bättre att använda utblås i detta fall. När det gäller utformningen av sidofläkten är det vanligtvis ingen skillnad i effekten av toppfläkten. En mer effektiv förbättringsmetod är att skapa en dedikerad kylluftskanal för CPU:n, så att den inte påverkas av den varma luften nära CPU:n, vilket motsvarar att sänka omgivningstemperaturen.
Även om axialfläktar används mycket, har de också inneboende defekter. Axialflödesfläkten är blockerad av motorns läge, och luftflödet kan inte smidigt passera genom mitten av blåsområdet, vilket kallas "dödzon". På en typisk kylfläns är det just mellanfenan som har högst temperatur. På grund av denna motsägelse är kylflänsens värmeavledningseffekt inte tillräcklig när axialfläkten används.
Centrifugalfläktar skiljer sig helt från axialfläktar och används också gradvis i CPU-kylning. De brukar kallas "turbo fans" av datoranvändare. Fördelen med denna fläkt är att den löser "dödzonen"-problemet väldigt bra. Skillnaden mellan en centrifugalfläkt och en traditionell fläkt är att rotationen av bladen sker i ett vertikalt plan, och luftintaget är placerat på sidan av fläkten. Luftflödet som tas emot av radiatorns undersida är mer jämnt fördelat. Det finns inga hinder i centrifugalfläktens blåsriktning, så det är samma luftflöde i alla lägen. Samtidigt är dess justeringsområde för lufttryck och luftvolym också större, och hastighetskontrolleffekten är bättre. De negativa effekterna är desamma som axialfläktar med hög effekt - högt pris och högt ljud. Förbättra luftkanalens design Ett annat sätt att lösa den döda fläcken av vinden är att ändra vindriktningen på fläkten. Det traditionella sättet att montera en kylfläns är med luftflödet nedåt, dvs vinkelrätt mot CPU:n. Efter att ha förbättrat luftkanaldesignen ändras fläkten till att blåsa i sidled, så att luftflödets riktning är parallell med CPU:n. Den primära fördelen med sidoblåsning är att helt lösa den döda vinkeln för vinden, eftersom luftflödet passerar parallellt genom värmeavledningsfenorna och luftflödeshastigheten är den snabbaste på de fyra sidorna av luftflödessektionen och värmepunkten för CPU:n ligger bara på ena sidan. På så sätt kan värmen som absorberas av CPU-kylbasen tas bort i tid. En annan fördel är att det inte finns något returvindtryck (vanligtvis när det blåser nedåt, rusar en del av luftflödet till kylflänsens bottenyta och studsar, vilket kommer att påverka riktningen för luftflödets rörelse i radiatorn och värmeeffektiviteten utbyte kommer att gå förlorat). Värmeväxlingseffektiviteten är högre än för nedåtblåsning
Klassificering av mikrokylningsfläktar:
1. Enligt kylfläktens arbetsspänning: AC kylfläkt (AC FAN); DC kylfläkt (DC FAN)
2. Beroende på kylfläktens drivmotor: borstlös DC-kylfläkt (DC BRUSHLESS FAN); borstad DC-kylfläkt (DC BRUSH FAN); borstlös AC kylfläkt (AC BRUSHLESS FAN).
3. Enligt fläktmotorns lagersystem: oljelagertyp (HYLLLAGER); kullagertyp (KULLAGER); keramiskt nanolager (CERAMIC NANOMETER BEARING).
4. Beroende på ångflödets riktning: axialfläkt (AXAL FAN); centrifugalfläkt (BLOWER FAN); tvärflödesfläkt (CROSS FAN).
Med teknikens utveckling har även vattentäta fläktar som används i vatten tagits fram, vilket kan betraktas som en milstolpe i fläktarnas historia!
