Forskning om sliderparet Rolling Guide of Machine Tool in Machining Center
Den rullande guiden har fördelarna med hög styrd precision, bra slitstyrka, hög styvhet och utmärkta friktionsegenskaper, och används i stor utsträckning vid maskinverktygsmaskiner. Genom att studera utveckling och egenskaper hos rullande guider ger den en teoretisk grund för eleverna på gymnasiet att studera kursdesign av CNC-verktyg, berikar kursens experimentella designinnehåll och utgör en solid grund för utvecklingen av hög precision matningsmekanismer. Genom beräkningen av rullningsstyrningens livslängd vid första stegmatningen analyseras och analyseras de olika faktorerna som påverkar styrskenans livslängd och referensdata för den framtida forskningen hos den rullande guiden tillhandahålls.
Utvecklingen av bearbetningscentrumets rullande styrning kan i grunden uppdelas i fyra steg. Det första steget realiserar i huvudsak de utmärkta egenskaperna hos den rullande guiden och kan smidigt och avblockera den linjära styrrörelsen. I andra etappen, på grund av de nya kraven för installation och användning, började man studera lagerbältet, det rullande styrsparet som inte läcker bollen. I det tredje steget ökas tillämpningen av den rullande styrskenan i det snabba fältet över 35 m / min gradvis. När höghastighetsrörelsen går fram och tillbaka, elimineras friktionen och kollisionen mellan bollarna, och lågt ljud uppnås. På grund av den snabba applikationen av rullningsstyrningen på det tunga, hög precisiona maskinverktyget med höghastighetsbearbetning, kunde styvheten och bärförmågan hos bollen som cirkulationskroppen inte uppfyllas och rulltypen tungt styrskena föddes. Det ärverger fördelarna med den tidigare och uppfyller verkligen kraven i maskinverktygsparet för bearbetningscentrum.
Maskiner för bearbetningscentrum har högre krav på rullningsstyrningen. För det första är styrprincipen bättre. Den rullande ledarens geometriska noggrannhet påverkar direkt de rörliga delarnas vägledande precision. Därför är det i den inspektionsstandard som anges av rullningsstyrningen, rakheten på styrskenan och parallelliteten hos kontaktytorna på de två styrskenorna är båda. Det finns tydliga föreskrifter. En av huvudfaktorerna som påverkar noggrannheten är tillverkningsnoggrannheten, rullkolvens monteringskvalitet och rullningsstyrdens styvhet och deformation och dess stöd.
För det andra är slitstyrkan hos den rullande styrskenan bra och långsiktig rörelse av den rörliga kontaktskenans yta längs den fasta skenans yta kommer att leda till ojämn rullning av den rullande styrskenan och därigenom förstöra rörledningsnålheten hos rullningsstyrningen skena tills bearbetningsprecisionen påverkas. Slitstyrkan hos rullande styrning påverkar maskinverktygets bearbetningsnoggrannhet direkt. Slitstyrkan hos den rullande styrningen är nyckeln till design och tillverkning. Det är också en viktig indikator för mätning av bearbetningscentrets kvalitet. Det förbättrar slitstyrkan hos bearbetningscentrumets rullande styrning. Det är också viktigt att de små rullande styrningarna bär ojämnt och möjliggör automatisk kompensering eller justering efter ojämnt slitage.
Styvheten hos bearbetningscentrumets rullningsstyrning är bättre. Den rullande styrningen kommer att deformeras efter att ha utsatts för en yttre kraft, vilket kommer att påverka det relativa läget mellan de rörliga delarna och de rörliga delarnas riktningsprecision. Därför bör bearbetningscentrumets rullande styrning ha bra styvhet. Deformationen av bearbetningscentrumets rullningsstyrning beror huvudsakligen på rullningsstyrningens form, rullningsstyrans storlek och kopplingsläget och kraften hos rullningsstyrningen med bäraren.
Slutligen är rullningsstyrkets friktionsegenskaper utmärkt, de rörliga delarna är lätta att krypa när de rör sig i en låg hastighet och krypningen under matningsrörelsen ökar ytans grovhet som ska bearbetas och krypningen under positioneringen rörelse sänker positioneringsnoggrannheten. Därför krävs det att bearbetningscentrumets rullande styrning ska vara mycket stabil vid låg hastighet. Dessutom är friktionskoefficienten för den rullande styrningen liten för att minska friktionsmotståndet och den termiska deformationen hos själva rullningsstyrningen.
Maskinens rullningsstyrning består huvudsakligen av ett rullande styrblock och en linjär rullande styrning. Det bearbetningscentrumets rullande styrblock antar generellt en cirkulerande cylindrisk rulle som samverkar med maskinbädds styrskena och har fördelen att den inte är begränsad av slaglängden. Styvheten är relativt hög.
