Val av inverterbromsmetod
(1) Bromsning av energiförbrukning. Vid generell bromsning släpper energin i motståndet och förloras i form av värme. Vid lägre frekvenser är bromsmomentet för liten för att orsaka kryp.
(2) DC-bromsning. Gäller för exakt parkering eller parkering, ingen krypning, kan användas i kombination med energibesparing, i allmänhet med DC-bromsning vid ≤20Hz och med energiförbrukning vid> 20Hz.
(3) Feedbackbroms. Tillämplig ≥100kW, hastighetsförhållande D≥10, alternerande hög och låg hastighet eller alternerande positiv och negativ, cykeltiden är också kort. I detta fall tillämpas feedbackbromsning, och återkopplingsenheten kan nå 20% av motoreffekten. Mer detaljerad analys och parameterval. No-load (eller lätta) hoppa OC är rimligt när ingen belastning (eller ljusbelastning), strömmen är inte stor, bör inte hoppa OC, men detta fenomen har faktiskt inträffat, orsaken är ofta kompensationsspänningen också högt startmoment Om det är för stort kommer excitationsmättnaden att vara svår, vilket medför att excitationsströmmen blir allvarligt förvrängd, vilket medför att spikströmmen blir för stor och trippar OC och reducerar eller återställer fabriksvärdet på lämpligt sätt eller placerar det på 0-positionen.
Skälet till att hoppa OC vid låg frekvens ≤20Hz vid uppstart beror på överkompensation, stort startmoment, kort starttid, för lågt skyddsvärde (inklusive överströmvärde och stallöverströmvärde) och basfrekvensen kan minskas. Svårt att starta, kan inte starta den allmänna utrustningen, tröghetsmomentet GD2 är för stort, motståndsmomentet är för stort och tung belastningsstart, stora fläktar, pumpar och andra liknande situationer uppstår ofta lösningen:
1 reducera substratfrekvensen;
2 öka startfrekvensen på lämpligt sätt
3 Öka startmomentet korrekt;
4 minska bärarfrekvensvärdet på 2,5 ~ 4kHz, öka det effektiva vridmomentvärdet;
5 minska starttiden;
6 Öka skyddsvärdet;
7 Lasten omvandlas från start utan belastning eller ljusbelastning, det vill säga att den lilla inloppsventilen kan stängas till fläkten. Efter omvandlaren ökar motorns temperaturökning, vibrationen ökar och bruset ökar. Vårt bärfrekvensinställningsvärde är 2,5 kHz, vilket är lägre än det vanliga. Syftet är att använda säkerhet ur perspektivet, men det är vanligare att reflektera ovanstående tre problem. Efter att ha ökat bärarfrekvensvärdet löses problemet.
Efter kraftöverföring trycker du på startknappen RUN och inget svar
(1) Panelfrekvensen är inte inställd;
(2) Motorn rör sig inte. Tryck i så fall omedelbart på "STOP STOP" och kontrollera följande punkter:
1 Bekräfta linjens korrekthet igen;
2 bekräfta den bestämda koden (speciellt för den del som är relaterad till starten);
3 Körlägesinställningen är korrekt;
4 mätinspänning, R, S, T trefasspänning;
5 mätning av DC PN-spänningsvärdet;
6 mätning av spänningsvärdet för varje grupp av strömbrytare
7 Kontrollera kontakten för drivkretsens plug-in;
8 Kontrollera kontaktens status för paneldonpluggen.
9 Efter en fullständig inspektion kan strömmen slås på igen.
Om du vill köpa en processprocessor för matförädling, var vänlig uppmärksam på handblendermotorn.
