Vilka är de tekniska kraven för motoraxelbearbetning?
Det finns många viktiga dimensioner som är involverade i bearbetningen av motoraxeln. Till exempel är axelförlängningen, lagerpositionen och kärnpositionen relaterade till storleken på montering och montering och det centrala hålet för referens-uniktigheten. Den som misslyckas eller inte uppfyller konstruktionsförväntningarna. , kommer att bli en fantastisk dold fara. För att förhindra okvalificerade eller avvika från designförväntningar, dela med sig av erfarenheterna från olika tillverkare och prata om axelbearbetning.
Motoraxelens huvudstorlekskontroll
Axelns noggrannhet och grovhet är högre än andra delar, och axeln och andra delar är också tätt matchade. Följande delar måste förstås under bearbetningen.
● Arbetsytans koaxialitet. De huvudsakliga arbetsytorna är lagerläget (ytan som mates med lageret) och axelförlängningen (ytan som mates med drivhjulet). Om den radiella utloppet (excentricitet) av lagerytan på lagerytan är för stor kommer det att genereras vibrationer och buller under motorns drift. Dessutom är rotorkärnans radiella tryck, kollektorringen, kommutatorn och fläkten överdrivet stora. Samtidigt kan den yttre cirkeln av dessa komponenter korrigeras när rotorn är klar, men det kommer att orsaka mer initial obalans om rotorkärnan, kollektorringen, kommutatorn och fläkten monteras i axeln efter avslutning, Det är inte, vägen för dessa komponenter är för stor, vilket i hög grad påverkar motorns driftsäkerhet.
● Dimensionell noggrannhet och cylindrisk styrning av parningspartiet. Dimensionsnoggrannheten och formnoggrannheten hos axelförlängningen, bärläget och kärnpositionen ska vara korrekt. I annat fall kommer monteringssvårigheter att uppstå, och även delar skador, lossa lager eller olexanderlig drift och överdriven lagertemperaturökning kommer att uppstå.
● Rackstyrning av axeln. Rikheten hos parningytan är inte hög, den är lätt att bära, och parningen kommer att lossna. Grovheten hos den icke-parande ytan är för låg, vilket minskar axelns utmattningsstyrka.
● Skrovets avrundade hörn och sliphjulets överlöpningsspår ska bearbetas enligt angiven storlek. För liten en hörnradie och ett överdriven sliphjul övertryck minskar axelns styrka; överdriven hörnradie kommer att göra ändans yta inte stabilt. Sliphjulets övergående spår är nödvändigt för att förhindra att sliphjulets sida gnuggar mot axeln vid slipning. Storleken på övergången är vald enligt den mekaniska industristandarden.
● Keywayens symmetri till referensytaxeln ska inte vara överdriven, annars kommer det att orsaka monteringssvårigheter. För nyckelspåret i den heta presspassdelen är det nödvändigt att uppfylla ritningskraven. I annat fall kan arbetsstycket inte placeras i rätt läge på grund av symmetri i varmpressenheten. De arbetsstycken som är hetpressade är svåra att demontera efter att ha placerats på arbetsstycket, vilket ofta resulterar i avfall.
● Avståndet mellan de två lagerhjulen ska vara korrekt. Underlåtenhet att göra det kan orsaka axiell avböjning av rotorkärnan eller störning av det monterade lagret.
Axelns grundläggande bearbetningsprocess
Axelns bearbetningsprocess kan delas in i två steg: förberedande bearbetning och formning av bearbetning. Den förberedande bearbetningen av axeln innefattar rund stålrätning, blank blanking, platt ändyta och mitthål. Syftet med den förberedande bearbetningen är att åstadkomma acceptabel grovskada och att göra en processpositionsreferens för formning. Formering av bearbetning omfattar grovbearbetning, halvering, efterbehandling, slipning, rundning och fräsning. Syftet med formningsförfarandet är att bearbeta ämnet i form och storlek hos konstruktionsdesignen.
Rätningen av det runda stålet, lossningen av ullen etc. utförs innan råvaran går in i bearbetningsprocessen för att underlätta transporten inom fabriken och minska det bearbetade områdets fotavtryck. Det plana ändytan, mitthålet och formningsprocessen utförs alla i en bearbetningsprocess för att organisera flödesoperationen.
Olika motortillverkare och olika organisationslägen ställs in av egna produktegenskaper och fabriksegenskaper, men de är alltid på samma plats. Att ta itu med den strömlinjeformade processen är kärnan i stora magera studenter.
