Direktdrivna rotationsmotor och kontrollfördelar
Roterande motorer med stängda och öppna ramriktare har ersatt traditionella, mekaniskt drivna servomotorsystem i olika tillämpningar. Numera kombinerar en ny typ av DDR-teknik (DDR) -teknik som heter patron ddr fördelarna med öppen ramdriven motordriven motor med fördelarna med full rammotorinstallation. Det är mycket lägre än traditionell direktdrivteknik.
Traditionellt motor / drivsystem
De flesta servoapplikationer använder idag ett traditionellt servomotorsystem med mekanisk transmission. Den ursprungliga kostnaden för traditionella system är attraktiv, och prestanda har visat sig i en rad olika tillämpningar, bland annat: elektronikmontering, förpackning, flyg och försvar. Men ofta misslyckas människor med att uppmärksamma de extra kostnaderna för att designa och integrera sådana system för ytterligare mekaniska komponenter som remskivor, växellådor och bälten som behöver läggas till. Dessa komponenter fortsätter att bära hela maskinens livslängd, vilket också ökar den totala livskostnaden.
Positioneringsfel och inställningsvårigheter är vanliga problem i dessa system, vilket orsakas av frekvensomriktarens flexibilitet och ineffektiva klara avstånd. Underhåll av bälten, remskivor och växellådor och byte av dessa bärbara delar är kostsamma. För det första måste användaren lagra flera delar; För det andra ökar systemfel som orsakas av dessa ytterligare delar systemets oförutsedda driftstopp, vilket orsakade att maskinens utgång sjönk.
Rattmotor med direktdrift
En roterande elektrisk maskin som direkt kan generera en drivenhet är i huvudsak en permanentmagnetmotor med ett stort vridmoment, som är direkt anslutet till lasten. Denna konstruktion eliminerar alla mekaniska transmissionskomponenter som växellådor, bälten, remskivor och kopplingar. Direktdrivna rotationssystem ger många fördelar för konstruktörer och användare.
Eftersom en mekanisk växellåda kräver regelbundet underhåll och ofta orsakar oförutsedd driftstopp, förbättrar rotationsmotortekniken med direktdrift radikalt maskinens tillförlitlighet och minskar underhållstiden och överhuvudet. Genom att eliminera flexibiliteten hos den mekaniska drivenheten undviker direktdriftsutformningen besväret med inertimatchning av motorn och belastningen, medan positionerings- och hastighetsnoggrannheten kan ökas med en faktor 50. Direktdrivmotorer erbjuder också en annan fördel: minskat ljud med upp till 20 db.
DDr-motorn är en idealisk lösning för halvledarprocessutrustning, eftersom motorn är direkt ansluten till den drivna belastningen, vilket eliminerar bälten, remskivor och växellådor som vanligtvis krävs i konventionella servomotorsystem. Minskningen av antalet delar minskar även maskinens totala storlek, vilket gör att produktionscheferna kan placera mer processmateriel med hög mervärde i ett enda processfack. Avlägsnandet av mekaniska transmissionskomponenter resulterar i ett underhållsfritt system som är tystare.
