Kinas tillverkning av snabb utveckling av utrustningssidan kan inte längre möta kinesiska kunder
Den 19 september uppvisade Mitsubishi Electric (China) Co., Ltd. och Mitsubishi Electric Automation (China) Co., Ltd. (nedan kallad Mitsubishi Electric) sin senaste intelligenta tillverkningslösningar och maskiner den 19 september . Bearbetade produkter.
"För närvarande är kinesiska kunder inte nöjda med mervärdestjänsterna på utrustningssidan, men ser fram emot att förbättra effektiviteten i hela produktionslinjen och till och med fabriken och kostnadsminskningen. Under de senaste två eller tre åren har vi börjat konsultera tjänster till kinesiska kunder och gick till webbplatsen för att hitta kunder. Smärta punkter och problemet med problemet. "När frågade om förändringarna i Kinas smarta tillverkning de senaste åren, sade Wang Jian, VD för Mitsubishi Electric Automation (China) Co., Ltd. till reportrar.
Wang Jian sa att när Mitsubishi Electric bara lanserade eF @ ctory, är Kinas smarta tillverkning fortfarande i upplysningsskedet och det har inte helt marken för utveckling. På den tiden uppfyllde företaget mestadels kraven på kundens utrustning genom produktutveckling och företagsintegration.
År 2003 föreslog Mitsubishi Electric eF @ ctory konceptet, som ska startas från produktionsplatsen, integrera automationsteknik och IT-teknik, syfta till förbättringar av företag och minska företagets totala kostnad. Därefter introducerade företaget eF @ ctory systemet vid sina Nagoya Works och Fukuyama Plants, och uppnådde några optimeringar vad gäller utvecklingscykel, produktivitet och energiförbrukning jämfört med inför introduktionen.
eF @ ctory är en öppen intelligent tillverkningslösning. Genom integrationen av automatisering och IT-teknik kan den anpassa sig till flexibla produktionsmetoder som "mångfald och små satser" och minska den totala kostnaden för försörjningskedjan och konstruktionskedjan. Inbyggd Maisart artificiell intelligenssteknik och Edgecross open edge computing-plattform möjliggör applikationer som tillverkningssystemuppfattning, analys och förutsägelse samt beslutsoptimering.
För tillverkningsföretag i olika stadier av intelligent tillverkning erbjuder Mitsubishi Electric lösningar som täcker hela cykeln av intelligent tillverkning, från diagnostisk konsultation, övergripande planering, linjekonstruktion, introduktion av utrustning, drift och underhåll.
"Produktionsplatsen är dynamisk och kan inte appliceras med en standardiserad lösning", förklarar Wang Jian.
Innan lösningen infördes visste vissa företag inte vilken nivå av smart tillverkning de var i, och det var inte klart om de verkliga smärtpunkterna som de mötte. Till exempel sa Wang Jian att Mitsubishi Electric hade genomfört intelligent samråd för ett dotterbolag till CRRC Group. I början föreslog kunden införandet av ny utrustning, men efter att de två sidorna bytte ut och undersökte produktionsplatsen fann Mitsubishi Electric att det problem som företaget brådskande behöver lösa är att inte introducera ny utrustning utan att ha en lång produktionscykel och en stor inventering av mellanprodukter. Det planerade produktionsprocessen igen.
"Slutligen byggdes växten endast genom produktionsprocessen utan att någon ny utrustning infördes. Den ursprungliga utrustningsgraden ökade med mer än 10% och produktens leveranstid förkortades med nästan 20%. "Han sa.
Om du vill köpa en processor för matförädling, var vänlig uppmärksamma elavloppsmotorn.
