3. Feber orsakad av felaktig montering av lageret själv
(1) Felaktigt samarbete
Lagerets och axelns inre hål tillverkas av bashålet, och lagerets yttre cirkel och lagerhålet är gjorda av basaxeln. Under normala belastningsförhållanden matchas axelns och innerbanans lager med j5, js5, js6, k5, k6, m6 och lagersätets hål och lagerets yttre lopp matchas av j6 och j7. Roterande tävlingar, vanligtvis med störningspassning, kan förhindra att tävlingen rullar och glider på axeldiametern och höljets yta under belastning.
På grund av det felaktiga mätningen av axeldiametern och lagerhålets hål eller motståndets grovhet uppfyller inte standardkraven, men den överdrivna interferenspassningen orsakas, och lagerbanan pressas kraftigt, vilket resulterar i radiell röjning av lagret självt. Minskningen gör lagret svårt att rotera, genererar värme och slitaget intensifieras eller fastnar. I svåra fall sprickas lagerets inre och yttre raser under installationen.
Det ej roterbara sätet adopterar ofta ett mellanrum eller en liten inblandning så att sätets rotation kan orsaka ett litet kryp och kontaktytan hos loppet med rullelementet ersätts kontinuerligt, och loppets löpning är jämnt bärs.
Samtidigt är det också möjligt att eliminera axiell syltning av rullelementen i lageret på grund av axelns termiska förlängning. Om spalten är för stor roterar det icke-roterande sätet ihop med rullelementen, vilket orsakar kraftigt slitage på axeln (eller lagerhushålet) och innerbanan (eller yttre rasen) och friktionen orsakar lageret värmer och vibrerar.
TH: s cementslipningsreducer brändes ut efter bara två timmars drift efter att det nya lageret har bytts ut. Inledningsvis orsakade gapet mellan den excentriska hylsan för fixering av lagret och lagrets yttre lopp vibrationen hos reduktionsanordningen. Under underhåll påträffades många pockmarks på den externa muffens inre yta och samtidigt applicerades det fasta tandlimet, vilket medförde att lagerets yttre radie inte kunde generera axiell förskjutning och således inte kunde brännas ut om axelutbyggnadskravet inte kunde uppfyllas.
(2) Felaktig monteringsmetod
När lager- och axeldiametern eller lagerhushålet har liten inblandning används press-in-metoden ofta för montering. Det enklaste sättet är att använda en kopparstång och en handhammare för att symmetriskt trycka på lagret med en interferenspassning i en viss ordning för att göra lagret smidigt inpressat.
Dessutom är det också möjligt att använda en hylsa av mjuk metall som ska hammas in eller pressas av en press. Om felaktigt drivs kommer stolen att deformeras och knäckas, eller handhammaren kommer att träffas på den icke-störande passningssätet, vilket kommer att leda till att loppet och rullningselementet indrags eller att lagret indirekt skadas.
(3) Felaktig temperaturkontroll under montering
När det rullande lagret är monterat, om det har stor inblandning med axeldiametern, är den i allmänhet monterad genom varm laddning. Lageret placeras i oljetrumman med organisk olja. Utsidan av oljetrumman värms upp av varmt vatten eller flamma. Temperaturen för den olja som krävs för uppvärmning regleras vid 80 ° C ~ 90 ° C, i allmänhet inte över 100 ° C och inte över 120 ° C.
När lagret är uppvärmt tas det snabbt ut och läggs på tidningen. Om temperaturen inte är ordentligt styrd, kommer uppvärmningstemperaturen att vara för hög, vilket gör att lageret tempereras och hårdheten minskar. Under drift kommer lagret att vara benäget för slitage, skalning, kraftig temperaturökning och jämn sprickbildning.
Det bör noteras att när oljan används för att "koka" lagret, ska lagret placeras platt i oljetrumman och ett träblock eller stålbeslag med en höjd av ca 50 mm ska placeras mellan lageret och botten av cylindern. Instrumentet eller termometern styr oljetemperaturen. Eftersom oljebadets uppvärmningsmetod är obekvämt för att mäta lagerets expansionsmängd, temperaturreglering och installation, rekommenderas att använda en elektromagnetisk induktionsvärmare.
Om du vill köpa en dammsugare, var vänlig uppmärksam på Quiet Dust Sweeper Motor.
