Oct 12, 2018 Lämna ett meddelande

Inomhusmotorsystemet kommer att bryta barriären för energibesparing

Nyligen utarbetade statsrådet den tolfte femårsövergripande arbetsplanen för energibesparing och utsläppsminskning (Guo Fa [2011] nr 26, nedan kallat "programmet"), föreslog 50 politiska åtgärder och bestämde kemisk syreförbrukning i 12: e och 5: e regionen. Den totala mängden ammoniak, kvävedioxid, svaveloxider och kväveoxider kontrolleras.

Den 12: e femårsplanen beskriver att den nationella energiförbrukningsintensiteten och koldioxidutsläppsintensiteten minskas med 16% och 17%, och denna standard ingår också i planeringen som en bindande indikator. Som motorindustrin i den grundläggande kinetiska energibranschen är dess uppgift att spara energi och minska utsläppen ganska betydande. Med införandet av relevanta nationella bidragspolitiken är den högeffektiva motormarknaden gradvis gynnad av industrin, men endast genom utveckling och tillämpning av högeffektiva motorer. Kan vi uppnå den energibesparande och utsläppsminskande effekt vi förväntade oss? Det vi behöver är en betydande minskning av alla utsläpp från processer i hela motorproduktionskedjan. Energiintensiva metallråvaror är de mest grundläggande beståndsdelarna i motorproduktionen. Den kraftiga ökningen av efterfrågan kommer oundvikligen att ge stor energiförbrukning. Enligt uppgifter som offentliggjordes av National Development and Reform Commission, ökade mervärdet för industriföretag över den angivna storleken i april med 13,4% från år till år. Bland de energikrävande produkterna har produktionen av stål och icke-järnmetaller ökat stadigt och elindustrins elförbrukning har ökat kraftigt.

Energiförbrukningen i Kinas stål- och icke-järnmetallerindustri är huvudsakligen koncentrerad till de tre huvudområdena gruvdrift, smältning och bearbetning. För närvarande jämförs den genomsnittliga energiförbrukningen per ton metall fortfarande med den internationella avancerade nivån. Med hänsyn till olika produkter är den genomsnittliga elförbrukningen av hushålls elektrolytisk aluminium 2% högre än den internationella nivån. Den genomsnittliga energiförbrukningen för smältning av kopparflaskugnar är 20% högre än den internationella nivån. Den genomsnittliga energiförbrukningen av zinksmältning i ugnsluckad ugn är 33,4% högre än den internationella avancerade nivån. Den genomsnittliga energiförbrukningen av smältning är 84,2% högre än den internationella avancerade nivån. Enligt Statens statistikbyrå, 2006, var den inhemska elektrolytiska aluminiumkonsumtionen 13506 kWh per ton, den totala energiförbrukningen av aluminiumoxid var 0,894 ton standardkol per ton och kopparflaskugnen smältning Den genomsnittliga energiförbrukningen är 0,606 ton vanlig kol och den genomsnittliga effektförbrukningen av rå koppar är 823 kWh per ton. Utöver den höga energiförbrukningen av produkternas råvaror har även inhemska motorer några problem med tekniska uppgraderingar, och dessa problem leder till allvarlig energiförbrukning vid motorns funktion: motorsystemets energibesparande styrteknik är bakåt och systemets effektivitet är låg. Orimligt system matchande, allvarliga hästdragna bilfenomen, långsiktig låglastdrift av utrustningen; motorstyrning för att uppfylla processkraven som enda mål, systemjusteringsläget är bakåt, de flesta fläktar, pumpar använder mekanisk gasreglering, systemets driftseffektivitet är låg.

Kinas motorsystem för energieffektivitetsdetektering, systembesparande utsläppsminskning, övergripande lösning och energibesparande kontrollteknik, lastmatchning som matchar motor och speciell styranordning som matchar integrationsteknik, energibesparande effekt och kostnadseffektiv för att uppnå bästa matchande systemenergi -besparande teknik, etc., grundläggande Stilla i blankt.


Skicka förfrågan

whatsapp

teams

E-post

Förfrågning