Nationell motor effektiv remanufacturing demonstration projekt påbörjades
Det nationella återvinningsdemonstrationsprojektet för landets första demonstrationsprojekt för remanufacturing lanserades i Shanghai, vilket indikerar att Shanghais industriella energibesparing kommer att utvecklas djupt under den 12: e femårsplanperioden.
Enligt rapporter, under den 11: e femårsplanperioden, minskade energiförbrukningen för industriella enheter över den angivna storleken i Shanghai med 28%, den totala utnyttjandegraden för industriellt fast avfall var över 95% och återanvändningsgraden för industriell vattenåtervinning var 83%. Den totala energieffektiviteten var på den inhemska ledande nivån. Under den 12: e femårsplanperioden kommer Shanghai Industry att fokusera på användningen av storskalig energianvändande utrustning, såsom motorer, pannor och S7-transformatorer för att främja utvecklingen av energibesparande arbete.
Enligt statistiken är den installerade kapaciteten hos den industriella systemmotorn i Shanghai cirka 20 miljoner kilowatt och den årliga energiförbrukningen är cirka 59 miljarder kilowatttimmar, vilket motsvarar cirka 75% av den totala industrins systemförbrukning, men det är i grunden en vanlig effektivitet motor. Jämfört med europeiska och amerikanska länder, effektiviteten av motorn själv. Det är 3% ~ 5% lägre, och motorens driftseffektivitet är ca 20% lägre. Därför är det extremt brådskande att främja användningen av högeffektiva motorer.
Sedan 2010 har Shanghais högeffektiva motorbearbetningsarbete gradvis främjats, och allt fler ineffektiva motorer har eliminerats. Hur man vetenskapligt, rimligen och vanligt kasserar gamla motorer har blivit ett brådskande problem som ska lösas. Motorns högeffektiva återvinning är att använda den icke-destruktiva, miljövänliga och föroreningsfria demonteringsmetoden för att maximera utnyttjandet och återvinningen av de ursprungliga motordelarna, ersätta de nya lindningarna, isoleringen, lager och andra komponenter och slutligen omvandla den ineffektiva gamla motorn till en högeffektiv motor. Produktionsprocessen är ett effektivt sätt att spara resurser och omfattande utnyttjande. Det kan förhindra att den gamla motorn flyter till sekundärmarknaden igen från källan och kan minska kostnaden för effektiv motordrift.
Enligt experter kan det spara 3,7 miljarder kilowatt-timmar per år (cirka 4,7% av den totala industriella elförbrukningen) och återvinna 55 000 ton gjutjärnsdelar, om 10 miljoner kilowatt ersätts med vanliga effektivitetsmotorer och omformas till högeffektiva motorer. . , silikonplåt 61 000 ton. Den 25 oktober öppnades Shanghai High Efficiency Motor Energy Saving Exhibition Hall officiellt. Museet kommer att bli den första professionella paviljongen i Kina för att integrera energisparläget för motorens system, ny produktvisning av motorens energibesparande, motorens energieffektivitetstest och motorens energibesparande återvinningsteknik.
